冷凝压力升高,将会导致压缩功能增加,制冷量减少,制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3~5℃。引起冷凝器压力升高的原因及解决方法:
(1)冷凝器选的过小。更换或增加冷凝器。
(2)冷凝器投入运行台数少。增加运行台数。
(3)冷却水流量不足。增加水泵运行台数,冷库维修电话,加大水流量。
(4)冷却水温度过高。补充低温水(自来水或井水);利用冲霜水;保证冷却塔的冷却效果,当水温接近空气湿球温度时应关闭冷却塔风机减少电耗。
(5)冷凝器换热面积减少,充足的换热面积是冷凝器换热效果的重要保障。冷凝温度和压力升高,制冷压缩机耗电量增加,因此,操作时应注意液位变化,及时排放冷凝器中的冷凝液体,加注制冷剂时,严格控制加入量,确保冷凝器充足的换热面积。
冷库要除霜主要是由于冷库内蒸发器表面结霜,小型冷库加氟与维修,降低冷库内湿度,妨碍管道热量传导,影响制冷效果。
冷库除霜措施主要有: 热气除霜 直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器,当冷库库温升高至1℃时,关闭压缩机。蒸发器温度回升,促使表面结霜层溶化或剥落;热气融霜经济可靠,维护管理方便,聊城冷库维修,而且其投资和施工难度也不大。
喷水除霜 定期用水喷淋冷却蒸发器,阻止霜层形成;喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。
电气除霜 电热器加热除霜。虽然简单易行,但根据冷库底实际结构及当时底使用情况,安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差。
其他冷库除霜方法还有很多,除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等,机械除霜主要是利用工具人工进行除霜,冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时,由于设计冷库无自动除霜装置,只能进行人工除霜,但有很多不便。
冷库库区的铁路专用线、道路、码头设置,应分别按我国《工业企业标准规铁路设计规划》、《工矿道路设计规范》、《港口工程设计技术规范》执行。铁路专用线布置既要做到经济合理,又要同库区总平面有良好配合,便于车间布置,力求做到线路短而纵坡小,有效直线段长,曲线半径大,弯道短,转折角小,用地省,工程量小。
进入库区的铁路专用线一般应设机车回车线,冷库安装与维修,其需要的长度为55m。站点铁路线股道数,应根据运输量及具体方式而定,铁路双股线之间标准距离为5m。库区内铁路作业线的有效长度(即警冲标两点之间的距离)应能满足货物装卸运输及车辆调度等方面的要求;对于大型冷库,它相当于一大列机械保温列车的调车长度,对于中型冷藏库则为一小列机械保温列车的调车长度。一小列机械保温列车的作业线长度蕞小为250m,用9号道岔则从末端警冲标至线路终点的长度为107.8m。铁路专用线进入库区后,应设在平直的线段上;若受地形限制,允许设在坡度不超过2.5%的坡段上。
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